前帮机在智能化前提下的操作指南

前帮机的操作越来越简单了，很多功能都实现了智能化操作。但是有一部分功能，还是需要工人来完成。

一、使用前帮机的基本操作步骤
1、开机前先观察设备的外部结构有无异常，检查设备的气管和气源是否连通。
2、依次打开配电盒中相应的负荷开关、机器本身电源总开关（指示灯亮）、屏幕显示卡开关、复位紧急停止按钮，按下油泵启动按钮（应听到清脆的泵油声）。
3、观察压力变是否正常，油压总压力为35-40kg/c㎡气压,气压总压力为6 kg/c㎡以上，然后关闭束紧器、扫刀，空机操作一次，看设备动作是否正确、协调，
4、根据工艺要求确定是否打开自动上胶开关，设定好所需温度，打开扫刀加热开关，调节好扫刀温度。
5、根据生产鞋型及工艺要求选择合适配件，调整机械部分相关位置，调整撑台高位高于扫刀上缘约2-3mm，调整爪子顶部（张开时）与扫刀底部约为0.5mm，调整时间、压力、温度等参数使其负荷作业要求。
6、关机时应先按停止按钮、关掉加热开关、启动开关、机身电源开关，最优关闭配电盒中的空气开关。
二、前帮机作业的基本操作方法
1、将鞋面套上鞋楦，并使鞋头部分的帮面放入第一爪的开口中，踩动启动开关（左脚踏开关）使第一爪夹住鞋面。

2、将余下的帮面分别放入二、三、四爪的开口中，再次踩动启动开关，然后松开使二、三、四爪都夹紧鞋面，接着撑台上升撑紧鞋面。
3、检查鞋面撑紧状况，如不理想可用膝盖轻触半退开关，调整帮面下鞋楦的位置，使鞋面撑紧状况达到最佳。
4、再次踩下启动开关，或双手同时扳动两控制手柄，大座下降（或扫刀前行至预结帮位置），设备将自动完成结帮动作。
5、一个工作循环结束，机器各部位自动回到初始状态。
6、在作业过程中如出现操作不当或设备异常时，踩动急退踏板，使设备回到初始状态。
三、保养
1、清洁保养设备之前应先停机，关闭电源。
2、每日工作完后清洁设备爪子、撑台、胶盘或喷胶嘴等部件上的残胶和污物。
3、每星期对所有黄油嘴加注一次黄油，每日操作前后均可对活塞杆、机械连接部位、导轨等加注润滑机油。
4、保养过程中如发现设备有螺丝松动、油管渗油、弹簧脱落等异常现象，请及时报告维修人员处理。
四、安全注意事项
1、对设备的不了解或对相关操作程序不够熟悉，不得单独操作设备。
2、操作设备时精力必须集中，按相关程序正确操作。
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3、更换爪子、扫刀、束紧器等部件时，必须在确保自身安全的同事按照设备本身的相关程序进行更换。
4、严禁在没有取下束紧器、压头的情况下或者没有在操作程序中关闭束紧器和压头功能的情况下，空载试机。
5、在脚没有离开脚踏开关的情况下，严禁用手直接调整爪子，严禁用手直接碰触发热器件。
6、根据楦头尺码适当的调整压头前后位置，防止压头下压时触及束紧器中间油杠杆。
7、如因操作失误，或设备异常时，按下紧急停止按钮，并关闭电源，及时与维修人员或当班组长联系。

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